1. 混凝土表面处理:清除混凝土构件表面残缺、破损部位。经过雕琢、清洗和外露肌腱部件残缺部分，进行修复、恢复。裂缝修补:裂缝宽度小于0.2mm，用环氧树脂作表面涂层密封;大于0.2mm的裂缝应用环氧树脂填充。打磨:对构件表面的凸面部分(混凝土构件的连接部分、模板的接地等)进行打磨光滑，修补后的构件表面尽量光滑。清洁抛光组件的表面，并让它完全干燥。
2. 在有缺陷的部位刷上底胶
将配以良好的粘合剂(粘结剂)，用涂料均匀地涂在混凝土表面的缺陷部位。
3.修理零件表面有缺陷的表面
用环氧腻子修补构件表面破损的表面是一个非常重要的步骤。其要点如下:将腻子主剂、固化促进剂、固化剂按照规定的比例准确称量，装入容器中，用搅拌器搅拌均匀。对部件表面凹陷处用环氧腻子填满修补，直至表面光滑。使用环氧腻子修补残片时，应在温度-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下进行施工。涂抹、刮腻子后，对表面仍存在的凹凸不平应再次用砂纸打磨。
4. 刷胶
将配好的粘合剂(粘结剂)，用滚筒均匀涂至需要粘结的混凝土表面。
5. 结合碳纤维
在粘贴碳纤维材料之前，首先要做的就是确认粘贴面是否干燥。当温度在-10℃以上，相对湿度为85% RH >时，无有效措施不得施工。为了防止碳纤维损坏，在碳纤维材料的运输、储存、切割和粘贴过程中。应用钢尺和壁纸刀按规定的尺寸将碳纤维材料切断，每个长度一般不超过6m为宜。为防止物料在储存过程中损坏，物料数量按当天的物料数量进行削减。碳纤维纵向接缝必须搭接至少20cm。零件应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
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